襯膠罐就是在罐體的表面襯有一層橡膠，來增加罐體的防腐性能，延長使用的壽命。但是襯膠罐在使用一段時(shí)間之后就會出現(xiàn)一些起皮還有生銹的現(xiàn)象，這樣不僅會對對罐體的外觀造成影響，同時(shí)也會影響呢到使用的效果，這時(shí)我們就需要對表面進(jìn)行修復(fù)了，那么怎么對襯膠罐的表面進(jìn)行修復(fù)呢?

1、襯膠罐的表面處理

受損的襯膠罐需要進(jìn)行噴砂處理，噴砂首先能夠有效的清除基體表面的銹蝕等缺陷，噴砂更能在受襯基體表面獲得良好的粗糙度，均勻可控的粗糙度可以保證獲得較強(qiáng)的襯膠附著力。

2、膠漿的涂刷

將噴砂后的受襯基體用空壓機(jī)吹掃清潔，然后在基體表面均勻涂刷膠漿，一些有經(jīng)驗(yàn)的襯膠單位為保證每層膠漿的涂刷質(zhì)量，在膠漿里面加入了色素，使不同的膠漿有較大的顏色反差。(例如襯膠用的底層膠漿是紅色的，第二道膠漿是黑色的，這樣可以保證膠漿不會用錯(cuò)，而且能保證涂刷到位沒有遺漏)。

3、膠板貼襯

膠漿涂刷晾干達(dá)到要求后，把膠板平整的貼襯在基體上，然后用壓滾充分壓實(shí)，要確保沒有氣泡殘余。

4、中間檢查

膠板貼襯完畢后仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)目包括：膠板貼襯是否符合圖樣要求，膠板的搭邊是否和介質(zhì)流向一致，用打診棒檢查是否有氣泡脫層等現(xiàn)象，檢查是否有漏電現(xiàn)象，盡量在硫化前消除缺陷。

5、硫化

通常會選擇釜內(nèi)硫化，但是受體積等其他原因限制不能進(jìn)釜硫化的可以采用本體硫化的方式。

上面就是小編對于襯膠罐的表面進(jìn)行修復(fù)方法的介紹了，在襯膠罐出現(xiàn)了生銹還有起皮的現(xiàn)象時(shí)，一定更要加以重視，及時(shí)的處理出現(xiàn)問題的地方，不讓問題嚴(yán)重了才想起來處理，那樣對使用就會造成影響了。